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400-995-0616

改性塑料解決方案

發布日期:2019-05-16 瀏覽次數:2414

行業現狀:

        由于改性塑料生產車間具有生產線數量多、單線產能小、生產品種多的特征,目前國內改性塑料生產車間成品包裝碼垛普遍由人工完成,成品包裝是改性塑料生產車間主要耗費人工的環節之一。我國多數改性塑料生產廠生產模式為以訂單主導的小規模個性化定制生產,每個訂單生產的產品在成分、顏色和性能上均有不同。導致改性塑料生產車間具有生產線多(幾條至幾十條)單線產能小(500 kg/h-2T/h)、每條線生產品種不同的特點。產品種類多、產品種類變換單線產能小生產線多等問題給改性塑料工廠的成品自動化包裝帶來了較大困難。

浩普產品:

        浩普全自動包裝機采用了先進的不銹鋼稱重傳感器,可編程控制器技術,單斗凈重計量,能夠實現物料的定量包裝過程中的全部動作,包裝秤具有高精度、高速度、環境適應性強、系統可靠性好等。

        改性塑料成品為顆粒狀,顆粒直徑3 mm,長度為5mm,堆積密度為0.9 g/cm左右,顆粒流動性較好,基本無粘性。設備采用牛皮紙袋包裝,包裝重量為25 kg/包(包裝精度單包±0.2%,單線最大產能為2T/h,包裝袋為寬550mm,長900mm的牛皮紙袋。全自動定量包裝設備中,核心部件為自動給料裝置,常用的自動給料方式有螺桿給料、振動給料、定容積給料,旋轉閥給料、重力閥給料。由于生產線需要切換生產不同產品,定量包裝設備的機械結構需要方便清理和水洗(防護等級達到IP67)所以采用了3位置氣缸與錐形閥組成的重力補料機構,通過重力原理自動下料。通過調節閥門間除,來實現高低速補料。采用梅特勒托利多公司生產的MTB-100kg剪切梁傳感器和B520自動稱重控制儀表來實現自動去皮一高速補料低速補料閥門關閉的自動稱重控制流程。采用紐朗公司生產的DS9C自動切紙高速縫包機進行包裝袋的自動縫包封口。


        低位全自動包裝機,實現改性塑料包裝環節的自動化。其次在包裝袋表面進行自動噴碼輸送整形,同時可實現4條生產線僅使用1臺機器人進行集中碼垛發揮出了碼垛機器人的效率,且大大降低了項目的投資成本。

整個定量包裝過程:

        1真空吸袋,機械手套袋;

        2定量稱自動去皮,進行定量灌裝;

        3料包經過輸送皮帶送至縫包機口縫紉封口。該套全自動包裝設備包裝速度最高達到200包/小時大于機臺產能80-120包/小時。

產品特點:

        1自動、手動除皮功能;

        2置零和自動零點跟蹤功能;

        3稱量值設定、存儲、修改等功能;

        4包裝總重量和袋數累計顯示功能;

        5稱量、卸料和夾袋等過程連鎖控制功能;

        6封口方式有覆膜編織袋、牛皮紙袋、復合膜塑料袋等。

產品參數:

(選配)

輸送整形

        立式包裝 袋子通過立式提升爬坡輸送機和噴碼環節,進入倒包輸送機,通過光電開關的檢測袋子是否到位,同時通過下方水平輸送機的光電來檢測,是否滿足有一個袋子推下的安全距離等條件,如果各方面都滿足,則PLC驅動繼電器電磁閥一氣缸動作。 將包裝袋推倒成水平狀態進入水平輸送機輸送,4條生產線包裝好的產品將在水平輸送機上匯合進入皮帶復檢科。進行動態的重量復槍,重量不合格的包裝袋將被刷除。最后進入方輥整形輸送機。通過方形滾簡不斷旋轉拍打料包使包裝裝中物料均勻分布,有利于機器人碼垛。輸送整形線運行速度為600包小時。滿足四條生產線最大320包/小時的產能要求。


機器人碼垛:

        料包從方輥整形輸送機進入抓取輸送機,在抓取輸送機末端光電感應到時抓取輸送機停止。采用4軸碼垛機器人來完成碼垛作業。碼垛機器人安裝雙氣缸驅動的剛性抓手從抓取輸送機上抓取料包,完成碼垛作業。機器人實際碼垛速度為600包/小時,滿足四線碼垛產能要求。


購買說明:

        想更多的了解產品,請向客服說明物料情況、袋子尺寸、材質、預期產量等 , 以便為您提供適合的機型產品。如有什么其它技術要求,我們將盡力予以解決?!罢\信是我們的諾言,服務是我們的質量”我們真誠期待與貴公司合作愉快!歡迎到我公司考察洽談或者將物料郵寄我公司試機進行實測!


售后服務:

        關于發貨:常規產品有現貨,72小時內發貨,特殊規格型號需定制。

        關于運費:所有產品都是廠家直接發貨,免運費。

        關于收貨:一般物流為3-7天到達,可以選擇自提,也可以送貨上門。

        關于售后:產品均為一年保修,終身技術售后,終身維修。






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